Výkon laseru:
Laserové svařování má práh hustoty laserové energie. Jakmile je tato hodnota dosažena nebo překročena, hloubka průniku se výrazně zvýší, jinak bude hloubka průniku velmi mělká. Pouze tehdy, když hustota výkonu laseru na obrobku překročí prahovou hodnotu (vztahující se k materiálu), bude generována plazma a může být zajištěno stabilní hluboké penetrační svařování. Pokud je výkon laseru nižší než tento práh, dochází pouze k povrchovému tavení obrobku, to znamená, že svařování se provádí ve stabilním typu tepelné vodivosti. Když je hustota výkonu laseru v blízkosti kritického stavu pro tvorbu malých otvorů, hluboké penetrační svařování a svařování vedení se střídavě stává nestabilním svařovacím procesem, což vede k velkým výkyvům v průniku. Během laserového hlubokého průbojnosti současně řídí laserový výkon hloubku průniku a rychlost svařování. Průnik svařování přímo souvisí s hustotou výkonu paprsku a je funkcí dopadajícího výkonu paprsku a ohniskového bodu paprsku. Obecně řečeno, u laserového paprsku s určitým průměrem se hloubka průniku zvyšuje s tím, jak se zvyšuje výkon paprsku.
Ohniskové místo paprsku:
Velikost bodu paprsku je jednou z nejdůležitějších proměnných při laserovém svařování, protože určuje hustotu výkonu. Ale pro vysoce výkonné lasery je jeho měření obtížným problémem, i když existuje mnoho nepřímých měřicích technik.
Velikost bodu nátržby ohniska paprsku může být vypočtena podle teorie difrakce světla, ale vzhledem k aberace zaostřovací čočky je skutečná velikost bodu větší než vypočtená hodnota. Nejjednodušší skutečnou metodou měření je metoda izotermálního profilu, která používá silný papír k spálení a proniknutí polypropylenové desky k měření ohniskového bodu a průměru perforace. Tato metoda vyžaduje měření a praxi zvládnout výkon laseru a čas paprsku akce.
Hodnota absorpce materiálu
Absorpce laserového světla materiálem závisí na některých důležitých vlastnostech materiálu, jako je absorptivity, odrazivost, tepelná vodivost, teplota tavení, teplota odpařování atd. Nejdůležitější z nich je absorptivity.
Faktory, které ovlivňují rychlost absorpce laserového paprsku materiálu, zahrnují dva aspekty: Za prvé, odpor materiálu. Po měření rychlosti absorpce leštěného povrchu materiálu se zjistí, že rychlost absorpce materiálu je úměrná druhou odmocninu odporu a odpor se mění s teplotou. A změna; Za druhé, stav povrchu (nebo povrch) materiálu má důležitější vliv na rychlost absorpce paprsku, což má významný vliv na svařovací účinek.
Výstupní vlnová délka CO2laser je obvykle 10,6 μm. Míra absorpce nekovů, jako je keramika, sklo, pryž, plasty a tak dále, je při pokojové teplotě velmi vysoká, zatímco absorpce kovových materiálů je při pokojové teplotě velmi špatná, dokud se materiál neroztaví nebo dokonce plyn. Jeho absorpce se jen prudce zvyšuje. Způsob použití povrchové úpravy nebo generování oxidového filmu na povrchu je velmi účinný při zlepšování absorpce světelného paprsku materiálem.
Rychlost svařování
Rychlost svařování má velký vliv na hloubku průniku. Zvýšení rychlosti způsobí průbojnost průniku mělčí, ale příliš nízká rychlost způsobí nadměrné tavení materiálu a pronikání svaru obrobku. Proto je vhodný rozsah otáček svařování pro určitý výkon laseru a určitou tloušťku určitého materiálu a maximální hloubku průniku lze získat při odpovídající hodnotě rychlosti.
