Technologie laserového čištění používá nanosekundový nebo pikosekundový pulzní laser k ozařování povrchu obrobku, který má být vyčištěn, takže povrch obrobku může okamžitě absorbovat soustředěnou laserovou energii, Jedná se o metodu čištění k vytvoření rychle se rozpínajícího plazmatu (vysoce ionizovaný nestabilní plyn) ke zplyňování nebo odlupování olejové skvrny, rezavé skvrny, zbytků prachu, povlak, oxidová vrstva nebo filmová vrstva na jeho povrchu, aby se účinně odstranily přílohy na povrchu.
Aplikace
V oblasti průmyslové aplikace je laserový čisticí objekt rozdělen na dvě části: substrát a čisticí materiál. Substrát obsahuje především vrstvy povrchového znečištění různých kovů, polovodičových čipů, keramiky, magnetických materiálů, plastů a optických součástí. Čisticí materiály zahrnují především odstranění rzi, odstranění nátěru, odstranění oleje, odstranění filmu / oxidové vrstvy, pryskyřice, lepidlo Prach a struska jsou široce používány.
Aplikační průmysl
Mezi typické aplikace laserového čištění patří: čištění forem, průmyslové odstraňování rzi, odstraňování starých barev a fólií, předsvařevování a ošetření po svařování, odstraňování esterů přesných dílů, odstraňování dekontaminačních a oxidačních vrstev elektronických součástek, čištění kulturních památek atd. Široce používaný v metalurgii, plísních, automobilech, hardwarových nástrojích, dopravě, stavebnictví, domácích spotřebičích, strojích a dalších průmyslových odvětvích.
Výhody laserového čištění
V současné době metody čištění široce používané v čisticím průmyslu zahrnují mechanické čištění, chemické čištění a ultrazvukové čištění, ale jejich použití je značně omezeno omezeními ochrany životního prostředí a požadavky vysoce přesného trhu. Laserový čisticí stroj má zřejmé aplikační výhody v různých průmyslových odvětvích.
1.Automatická montážní linka: laserový čisticí stroj může být integrován s CNC obráběcími stroji nebo roboty pro implementaci dálkového ovládání a čištění, které mohou realizovat automatizaci zařízení a provoz montážní linky a inteligentní provoz.
2.Přesné polohování: použijte optické vlákno k přenosu a vedení laseru, aby byl flexibilní, a ovládejte místo, které se má pohybovat vysokou rychlostí přes vestavěný skenovací galvanometr, který je vhodný pro bezkontaktní laserové čištění speciálně tvarovaných dílů, otvorů, drážek a dalších rohů, které jsou obtížně dosažitelné tradičními metodami čištění.
3.No poškození: krátkodobý náraz nezahřeje kovový povrch a nepoškodí podklad.
4.Dobrá stabilita: pulzní laser používaný v laserovém čisticím stroji má ultra dlouhou životnost, obvykle až 100000 hodin, stabilní kvalitu a dobrou spolehlivost.
5.No znečištění životního prostředí: není nutný žádný chemický čisticí prostředek a nevzniká žádná čisticí kapalina. Částice znečišťujících látek a plyn vznikající v procesu laserového čištění lze jednoduše shromáždit a vyčistit přenosným odsávacím ventilátorem, aby se zabránilo znečištění životního prostředí.
6.Nízké náklady na údržbu: během používání laserového čisticího stroje se nespotřebovává žádný spotřební materiál a provozní náklady jsou nízké. V pozdější fázi je třeba pravidelně čistit nebo vyměňovat pouze čočky s nízkými náklady na údržbu a téměř bezúdržbovými.
Všechny produkty Riselaser lze vybrat podle pracovních potřeb zákazníka. Pokud chcete více informací, kontaktujte nás, prosím!
