V procesu inovace materiálů pro vzhled chytrých telefonů byli výrobci skleněných materiálů vítáni kvůli jejich různým výhodám, jako jsou variabilní tvary, dobrá odolnost proti nárazu a kontrolovatelné náklady. Jeho křehké vlastnosti však přinášejí do procesu zpracování mnoho problémů, jako jsou praskliny a drsné hrany. Kromě toho speciální tvarování sluchátka, přední kamery, filmu otisků prstů a dalších pozic také klade vyšší požadavky na technologii zpracování. Jak vyřešit problémy se zpracováním skleněných materiálů a zlepšit výtěžnost produktu se stalo běžným cílem tohoto odvětví a je naléhavě nutné podporovat inovaci technologie řezání skla.
Tradiční procesy řezání skla zahrnují řezání nožovým kotoučem a CNC broušení a řezání. Sklo řezané řezacím kotoučem má velké hrany a drsné hrany, což výrazně ovlivní pevnost skla. Kromě toho je míra výtěžnosti skla řezaného řezacím kotoučem nízká a míra využití materiálu je nízká. Po řezání je nutný komplexní postprocesing procesu. Když řezací kolečko provádí řezání ve zvláštním tvaru, rychlost a přesnost se výrazně sníží. Některé celé obrazovky zvláštního tvaru nelze řezat řezacím kolečkem, protože roh je příliš malý. CNC má vyšší přesnost než řezací kolečko, přesnost je ≤30 μm a sekání hran je menší než řezací kolečko, přibližně 40 μm. Nevýhodou je, že je pomalý.
Ablačním mechanismem je tradiční laserové řezací sklo. Sklo se taví nebo dokonce zplyňuje zaostřeným laserem s vysokou hustotou energie a zbytková struska se odfoukává pomocí vysokotlakého pomocného plynu. Protože je sklo křehké, místo s vysokou mírou překrytí bude na skle hromadit nadměrné teplo, což způsobí jeho prasknutí. Laser proto nemůže použít místo s vysokou mírou překrytí k provedení řezu. Pro vysokorychlostní skenování se obvykle používá galvanometr a sklo se skenuje jeden po druhém. Pro odstranění vrstvy je obecná rychlost řezání menší než 1 mm / s. S rozvojem laserové technologie se lasery objevily také v broušení skla. Rychlost řezání laserem je vysoká, přesnost vysoká, řez nemá žádné otřepy a není omezen tvarem a štěpení je obecně menší než 80 μm.
V posledních letech dosáhly ultrarychlé lasery (nebo ultrakrátké pulzní lasery) rychlého rozvoje, zejména v aplikacích pro řezání skla. InnoLaser vyvinul přizpůsobený modul speciálně navržený pro zpracování křehkého materiálu. S ultrarychlým laserem InnoLaser&# 39 může řezat křehké materiály lépe a rychleji a dále snižovat náklady.
