S neustálým rozvojem vědy a techniky má mnoho průmyslových technologií speciální požadavky na materiály a materiály vyrobené tavením a odléváním nemohou tyto potřeby uspokojit. K výrobě některých materiálů používaných v moderním průmyslu je proto zvláště nutné využít práškovou metalurgii. S rostoucím rozvojem materiálů práškové metalurgie se stále více prosazuje spojení mezi materiály práškové metalurgie a dalšími součástmi. Pájení a projekční svařování byly vždy nejčastěji používanými metodami pro spojování materiálů práškové metalurgie. Vzhledem k nízké pevnosti spojení a široké tepelně ovlivněné zóně je však použití materiálů práškové metalurgie omezeno, protože nejsou vhodné pro případy s vysokou teplotou a vysokými požadavky na pevnost.
Technologie laserových svařovacích strojů vstoupila do oblasti zpracování materiálů práškovou metalurgií svými jedinečnými přednostmi. Ve srovnání s tradiční metodou svařování má laserové svařování výhody velkého poměru hloubky šířky, úzkého svaru a vysoké pevnosti svarového spoje; Tepelně ovlivněná zóna je malá, což nemá žádný vliv na okolní strukturu, a deformace svařování je malá; Dokáže realizovat automatizaci procesu svařování a má vysokou efektivitu výroby, takže se rychle rozvinul v oblasti zpracování materiálů práškovou metalurgií.
Jaké jsou výhody laserového svařovacího stroje v průmyslu práškové metalurgie?
1. Humanizovaný design, LCD displej, centralizované ovládání tlačítek je jednodušší.
2. Svařovací šev přesného laserového svařovacího stroje je vysoce kvalitní, plochý a krásný, bez vzduchových otvorů a houževnatost materiálu po svařování je přinejmenším rovnocenná houževnatosti základního materiálu.
3. Přesný laserový svařovací stroj může realizovat bodové svařování, svařování na tupo, svařování překrytím, svařování těsnění atd. pro tenkostěnné materiály a přesné díly.
4. Přesný laserový svařovací stroj má vysoký výkon laseru, vysoký poměr šířky hloubky, malou tepelně ovlivněnou oblast, malou deformaci a vysokou rychlost svařování.
5. Průběh proudu přesného laserového svařovacího stroje lze libovolně nastavit. Různé tvary vln lze nastavit podle různých svařovacích materiálů, aby odpovídaly svařovacím parametrům svařovacím požadavkům, aby bylo dosaženo nejlepšího svařovacího efektu.
6. Čtyřrozměrný pracovní stůl s kuličkovým šroubem přesného laserového svařovacího stroje přijímá importovaný servo řídicí systém a volitelný rotační pracovní stůl, který dokáže realizovat automatické svařování, jako je bodové svařování, lineární svařování a obvodové svařování. Má širokou škálu aplikací, vysokou přesnost a vysokou rychlost.
Laserový svařovací stroj vstoupil do oblasti zpracování materiálů práškovou metalurgií se svými jedinečnými přednostmi a otevřel novou perspektivu pro uplatnění materiálů práškové metalurgie. Ke svařování diamantu se například používá metoda pájení běžně používaná při spojování materiálů práškové metalurgie. Kvůli nízké pevnosti spojení, široké tepelně ovlivněné zóně, zejména neschopnosti přizpůsobit se vysokým teplotám a vysokým požadavkům na pevnost, se pájka roztaví a odpadne. Laserový svařovací stroj se používá ke zlepšení svařovací síly a vysoké teplotní odolnosti.
