Pájení součástek elektrickou páječkou je základní montážní proces, který hraje klíčovou roli při zajišťování kvality elektronických výrobků. Zde jsou některé klíčové body svařování součástí.
1. Svařování je s výhodou kalafuna, kalafunový olej nebo tavidlo bez kyselin. Nesmí se používat kyselé tavidlo, jinak bude místo svařování zkorodováno.
2.Před svařováním oškrábejte místo, které chcete svařovat, nožem, aby mělo kovový lesk, naneste tavidlo a poté naneste vrstvu pájky.
3.Při svařování by elektrická páječka měla mít dostatek tepla, aby zajistila kvalitu svařování a zabránila falešnému svařování a dlouhodobému odpájení.
4.Pájka by neměla zůstat na místě svařování příliš dlouho.
5. Poté, co páječka opustí místo svařování, nelze svařované díly okamžitě pohnout, jinak lze díly snadno odpájet, protože pájka neztuhla.
6. Je lepší zkroutit a poté pocínovat kabeláž připojených komponentů.
7. Při svařování tranzistorů a jiných zařízení, která se bojí vysoké teploty, je nejlepší upnout vývodový kolík tranzistoru malými plochými kleštěmi nebo pinzetou a uchopit čas během svařování.
8. Pro svařování polovodičových součástek je lepší používat tenký nízkoteplotní svařovací drát a doba svařování by měla být krátká.
Vzhledem k neustálému vývoji elektronických součástek k miniaturizaci je vyžadováno mít malé pájené spoje, vysokou pevnost svařování a malou tepelně ovlivněnou zónu kolem místa zpracování. Tradiční technologie svařování má špatnou kvalitu vzhledu svaru, nízkou účinnost svařování a špatnou kombinaci mezi svarovou smyčkou a svarovou smyčkou, což snadno způsobí "odpájení", takže je obtížné splnit požadavky.
Laser může produkovat skutečné svařování, které může roztavit a smíchat materiály všech aspektů kontaktu. Laserová páječka je proces laserového svařování, který využívá laser k působení na povrch podložky připojené mezi elektronické součástky a obvodovou desku a laserová energie zahřívá cín, aby se okamžitě roztavil a vytvořil kulaté a plné pájené spoje.
