Údržba ručního laserového svařovacího stroje
Především je třeba poznamenat, že při kontrole vnitřních nebo externích konektorových terminálů svařovacího stroje může být implementován až po vypnutí vstupního vypínače.
1.Do dobrou práci pravidelně testovat. Zkontrolujte například, zda se chladicí ventilátor při zapnutí svařovacího stroje hladce otáčí; Zda dochází k abnormálním vibracím, zvuku a vůni; Zda dochází k úniku plynu; Zda je ve vazbě spoje a izolace svařovacího drátu uvolněnost nebo loupání; Zda je ve svařovaných kabelových a kabelových částech abnormální ohřev.
2.Vzhledem k tomu, že svařovací stroj je nucen vzduchem chlazen, je snadné absorbovat prach z okolí a hromadit se ve stroji. Proto můžeme pravidelně používat čistý a suchý stlačený vzduch k foukání a odstraňování prachu uvnitř svářeče. Zejména transformátor, reaktační cívka, mezera mezi cívkami a výkonovým polovodičem musí být vyčištěny.
3.Pravidelně kontrolujte kabelové části elektrického vedení. Zkontrolujte, zda jsou svorkovnice na vstupní straně, výstupní straně a dalších svorkách, stejně jako části elektroinstalace externího vedení a vnitřní kabeláže volné. Odstraňte rzi v případě rzi, abyste zajistili dobrou kontaktní vodivost.
4.Dlouhodobé používání svařovacího stroje nevyhnutelně způsobí deformaci, zrezivění a poškození pláště v důsledku kolize a vnitřní části budou také opotřebované. Během každoroční údržby a kontroly se proto provádějí komplexní opravy, jako je výměna vadných dílů, oprava skořepiny a vyztužení izolačních poškozených částí. Pro výměnu vadných dílů je nejlepší vyměnit všechny nové díly najednou, aby byl zajištěn výkon svařovacího stroje.
Výše uvedená pravidelná údržba a kontrola může snížit výskyt poruch svařování. I když to nějakou dobu trvá a energie, může prodloužit životnost svařovacího stroje, zlepšit provozní účinnost, zajistit výkon a bezpečnost svařovacího stroje. Jedná se o důležitý obsah, který nelze při svářečských pracích ignorovat.
Údržba ručního svařovacího děla
1.Pravidelně kontrolujte a vyměňujte vodivou trysku
Jak se průměr otvoru opotřebované vodivé trysky zvětšuje, způsobí nestabilitu oblouku, zhoršení vzhledu svaru nebo lepení drátu (hoření zpět); Stříkání je přilepené na konci vodivé trysky a podávání drátu bude nerovnoměrné; Pokud vodivá tryska není pevně utažena, závitové spojení se zahřeje a svaří k smrti.
2.Vyčistěte a pravidelně vyměňte pružinovou hadici
Po dlouhodobém používání pružinové hadice se nahromadí velké množství železného prášku, prachu a pokovování třísek svařovacího drátu, což způsobí nestabilitu přívodu drátu. Proto je pravidelné čištění velmi důležité. Můžete jej zvlnit a jemně na něj klepnout, abyste setřásli ložisko, a pak jej odfoukněte stlačeným vzduchem. Olejové nečistoty na hadici se promyjí v oleji štětcem a poté se odfouknou stlačeným vzduchem. Pokud je pružinová hadice nesprávně navléknutá nebo vážně deformovaná a ohnutá, vyměňte ji za novou hadici. Při výměně trubky potvrďte, že je vhodná pro průměr a délku použitého svařovacího drátu a na řezné části nesmí být žádné otřepy.
3.Kontrola izolačního ferulu
Pokud je izolační ferule odstraněna pro svařování, rozstřik přilne k trysce a způsobí, že tryska bude vodivá k živé části. Svařovací hořák může být spálen v důsledku zkratu. Současně, aby byl ochranný plyn rovnoměrně vytekl, musí být instalován izolační ferule.
Ruční provoz a údržba ručního svařovacího stroje
1.Obsluha ručního laserového svařovacího stroje musí před použitím absolvovat odborné školení, pochopit účel indikátoru systému a tlačítka a seznámit se s nejzákladnějšími znalostmi o vybavení, bezpečnostními znalostmi a bezpečnostními opatřeními.
2.Inspekční práce kufru ručního laserového svařovacího stroje před provozem, a vodič není poškozen a vystaven; Je přísně zakázáno umístit slunečníky a nástroje na tělo robota, vnější hřídel, stanici pro čištění děl a chladič vody.
3.Předměty obsahující kapalinu (např. lahve na vodu) nesmějí být umístěny na rozvaděči; V operační místnosti nejsou žádné hořlavé látky (jako jsou bavlněné boty); Teplota na operačním sále nesmí překročit 25 °C; Žádný únik nebo únik vzduchu; Závit svařovacího nástroje není poškozen a robot není abnormální; V pracovním rozsahu robota není žádné magnetické pole a zdroj vibrací (například magnet).
