Laserové svařování má výhody vysoké přesnosti, čistoty a ochrany životního prostředí, různé druhy zpracovávaných materiálů a vysokou účinnost. Je široce používán ve špičkových oblastech přesné výroby, jako je automobilový průmysl. Dnes si představíme procesní aplikaci laserového svařování v automobilovém průmyslu.
Aplikace laserového svařování ve výrobním procesu v automobilovém průmyslu zahrnuje především tři hlavní typy: laserové montážní svařování karosářských sestav a podsestav, laserové svařování plechů o nestejné tloušťce a laserové svařování autodílů.
Laserové svařování karoserií se dělí především na montážní svařování, svařování bočních panelů a vrchních krytů a následné svařování. Použití laserového svařování v automobilovém průmyslu může na jedné straně snížit hmotnost vozu, zlepšit ovladatelnost vozu a snížit spotřebu paliva; na druhé straně může zlepšit kvalitu produktu a technologický pokrok.
Laserové svařování na míru je při navrhování a výrobě karoserií automobilů. Podle konstrukčních a výkonnostních požadavků karoserie jsou plechy různých tlouštěk, různých materiálů a různého nebo stejného výkonu spojovány do celku technologií řezání a montáže laserem a následně lisovány do určitého tvaru karoserie. část. V současné době jsou laserem svařované polotovary široce používány v různých částech karoserií automobilů, jako jsou výztužné panely kufru, vnitřní panely kufru, podpěry tlumičů, kryty zadních kol, vnitřní panely bočních panelů, vnitřní panely dveří, přední podlahy, přední podélné nosníky , nárazníky, příčníky, kryty kol, spojky B-sloupků, středové sloupky atd.
Laserové svařování automobilových dílů má výhody téměř bez deformace svařovaného dílu, vysokou rychlost svařování a bez nutnosti tepelného zpracování po svařování. V současné době je laserové svařování široce používáno při výrobě automobilových dílů, jako jsou převodovky, zvedáky ventilů, dveřní závěsy, hnací hřídele, hřídele řízení, výfukové potrubí motoru, spojky, nápravy kompresorů a podvozky.
