+86-755-27502701

Svařovací aplikace vláknového laseru MOPA

Jul 20, 2020

kroměvýborné aplikace v průmyslovém značení a gravírování, vláknový laser MOPAbýtpoužívá se při svařování ultratenkých různých kovových materiálůdíky své široké šířce pulsu, vysokému špičkovému výkonu, vysoké frekvenci a vynikající kvalitě paprsku. Má také vynikající výkon, používaný hlavně v elektronice 3C, novou energiiprůmysla další pole.

image

Vedení svařovacího procesu:

1. Svařovací laser: MOPA70-200, čím silnější je kovový materiálje, čím vyšší je odrazivost materiálu, tím vyšší je výkon laserujsouPožadované;

2. Způsob svařování: Podle tvaru oblasti svařování si můžete zvolit spirálové bodové svařování nebotvar zsvařování;

3. Svařovací konfigurace: svařování galvanometrem. Vzhledem k vysokému výkonu svařovacího laseru se doporučuje použítzaostřování F-thetaobjektivvyroben ztavený oxid křemičitý nebo kompozitní materiál, který zabraňuje nestabilitě svařování způsobené problémy s tepelnými čočkami;

4. svařovací parametry: střední a malá šířka pulsu, vysoká frekvence, střední a nízká rychlost,materiálylze svařovat pevně a svařovací povrch je rovný a hladký.

Příklady použití:

1. Mobilní telefon / počítačový průmysl

Laserové svařování může výrazně zlepšit úroveň výroby a kvalitu vnitřních součástí elektronických výrobků.Promobilní telefony, laserové svařování se používá v mnohaaspekts, jako je svařovánízmobilní, pohyblivítelefonhlavní deska kopule, anténakupole, modul kamerykopule, atd.Posvařování kovukupoleiVe vodivé poloze může účinně zabránit oxidaci a korozi bez ovlivnění vodivosti.kupolemateriál je obecně měďánikl,pozlacenéhliník,měděnéocel,pozlacenéocel atd., a materiál pouzdra mobilního telefonu je obvykle hliník nebo slitina hliníku a hořčíku.


image

2. Průmysl baterií

Nový energetický průmysl se v posledních letech rychle rozvíjel.Pultrazvukové svařovánílze použít nashromážditlithiové baterie a konektory napájecích baterií.Laser MOPA se používá pro svařování kovových konektorů různých vlastností s elektrodami baterie, takže jsou dokonale kombinovány se stávající pevností. Nemá to vliv na vodivost. Materiál spojovacího kusu je obecně hliník, nikl, poniklovaná měď atd. A většina materiálu elektrody baterie je hliník nebo měď.

Výhodas:

1. Kvalita paprsku je dobrá a může být použita pro přesné svařování;

2. úzká šířka pulsu, malá zóna ovlivněná teplem, vhodná pro svařování plechů;

3. Frekvenci a šířku impulsu lze nastavit v širokém rozsahu, který může vyhovět svařování více materiálů;

4. Chlazení vzduchem, malá velikost, vestavěné červené světlo, bez spotřebního materiálu


Odeslat dotaz