4. Elektronický průmysl
Laserové svařování bylo široce používáno v elektronickém průmyslu, zejména v mikroelektronickém průmyslu. Vzhledem k malé tepelně ovlivněné zóně, rychlé koncentraci ohřevu a nízkému tepelnému namáhání vykazuje laserové svařování jedinečné výhody při balení integrovaných obvodů a plášťů polovodičových zařízení. Při vývoji vakuových zařízení bylo také použito laserové svařování, jako je elektroda zaostřující molybden a opěrný kroužek z nerezové oceli, rychlá topná katodová filamentová sestava atd. Tloušťka elastického tenkostěnného vlnitého plechu v senzoru nebo regulátoru teploty je 0,05-0,1 mm, což je obtížné vyřešit tradičními metodami svařování. Svařování metodou TIG se snadno proniká, stabilita plazmatu je špatná a existuje mnoho ovlivňujících faktorů. Laserové svařování má však dobrý účinek a je široce používáno.
5. Biomedicínská věda
Laserové svařování biologických tkání začalo v roce 1970. Úspěšné svařování vejcovodů a krevních cév laserem a jeho výhody způsobily, že se více výzkumníků snaží svařovat různé biologické tkáně a popularizovat je ke svařování jiných tkání. Výzkum laserových svařovacích nervů doma i v zahraničí se zaměřuje především na vlnovou délku laseru, dávku, obnovu funkce a výběr laserové pájky. Na základě základního výzkumu laserového svařování malých krevních cév a kůže je také studováno svařování společného žlučovodu potkanů. Ve srovnání s tradiční metodou šití má laserové svařování výhody rychlé rychlosti anastomózy, žádné reakce cizího tělesa v procesu hojení, zachování mechanických vlastností místa svařování a opravená tkáň roste podle svých původních biomechanických vlastností. V budoucnu bude v biomedicíně více využíván.
6. Ostatní oblasti
V jiných průmyslových odvětvích se laserové svařování také postupně zvyšuje, zejména při svařování speciálních materiálů. V Číně bylo provedeno mnoho studií, jako je laserové svařování titanové slitiny BT20, slitiny hel30 a Li ion baterie. Německo vyvinulo novou technologii laserového svařování plochého skla.
Laserový svařovací stroj má vysokou efektivitu výroby, stabilní a spolehlivou kvalitu zpracování, dobré ekonomické a sociální výhody. Laserový svařovací stroj je jedním z důležitých aspektů aplikace technologie laserového zpracování materiálu. Proces svařování patří k typu tepelného vedení, to znamená, že laserové záření ohřívá povrch obrobku, povrchové teplo je vedeno k vnitřní difúzi přenosem tepla a obrobek se roztaví tak, aby vytvořil specifický roztavený bazén řízením parametrů, jako je šířka laserového pulsu, energie, špičkový výkon a opakovací frekvence. Díky svým jedinečným výhodám byl úspěšně aplikován na přesné svařování mikro a malých dílů.
