V Číně existují více než stovky výrobců napájecích modulů s širokou škálou odrůd. Existují dvě hlavní kategorie napájecích modulů AC-DC a dc-DC napájecích modulů. Dc-DC napájecí moduly mají obrovský objem výroby a prodeje. Obsah značení obsahuje specifikace a modely, popisy parametrů, logo společnosti a definice kolíků. Počkej.
Materiál skořepiny napájecího modulu je rozdělen na:
1. Plast (civilní výrobky, velké množství a tenké, vhodné pro neohřívání skořepin, obvykle ve formě vkládání papírových štítků a PVC nálepek).
2. Ošetření oxidací hliníkového pláště (často se používá civilní výrobky, sítotisk).
3. Měděná sprejová barva (vojenské výrobky, malé množství a velký zisk, většinou sítotisk).
4. Měděné poniklované, měděné 锘 (vojenské výrobky, vhodné pro ohřev skořepin a zvláštní požadavky na stínění uzemnění atd.. Často se používá sítotisk nebo tepelně odolné plastové samolepky).
Problémy se starým procesem:
1. Ačkoli je papírový štítek levný, ovlivňuje odvod tepla modulu. Když teplota stoupne, papírový štítek se snadno vyboulí, deformuje nebo dokonce spadne.
2. Když je objem sítotisku velký, trvá to více času a práce. Pokud existuje mnoho typů, změny rozložení nejsou flexibilní. Poniklovaná měď má hladký povrch a netiskne dobře.
3. Existuje mnoho typů napájecích zdrojů modulů a jednotková cena papírových štítků je velmi drahá, když je objem tisku malý.
4. Papírový štítek je skladován ve skladu po dlouhou dobu, je snadné ho zvednout a lepidlo lze snadno selhat a ovlivnit lepivost.
5. Široká škála výrobků usnadňuje pracovníkům dělat chyby při označování a intenzita práce je vysoká.
6. U odrůd s malým množstvím jsou náklady na tisk papírových štítků vysoké, stačí tiskárnu vytisknout a vložit přímo, stejně jako laboratorní produkt, bez zobrazení kvality.
Požadavky na laserové značení:
1. Plasty: Složení plastů je složité a účinky laserových značkových strojů jsou velmi odlišné. Doporučuje se, aby výrobci modulů požádali své dodavatele bydlení, aby změnili poměr složení plastů, dokud nebude vytištěno jasné a nádherné logo. Neovlivní ochranný účinek pláště.
2. Ošetření oxidací hliníkové skořápky: Účinek laserového značkovací stroje je velmi dobrý. Nově exponovaný hliník postupně oxiduje a mění barvu, ale stále existuje zřejmý kontrast, zejména černá skořápka, kontrastní barva je zřetelnější. Oxid hlinit je relativně stabilní a nebude mít vliv na ochranný účinek pláště.
3. Měděná barva ve spreji: Laserový značkovací stroj může odstranit pouze vrstvu barvy, aby odhalil měděné pozadí. Výrobce se obává, že zelená patina ovlivní vzhled po dlouhé době. Podle procesní zkoušky výrobce není účinek stále žádný problém.
4. Poniklovaná měď, nostalgická měď pokovená: Tloušťka povlaku je 7-8U a 4U je nutná, aby se zabránilo poškození povlaku. Efekt značení laserového značkovací stroje je velmi dobrý.
Technologie laserového značení, jako bezkontaktní moderní metoda přesného zpracování, může být označena na povrchu pouzdra napájecího modulu, obrobek nebude produkovat deformaci a vnitřní namáhání, lze získat vysoce přesnou kvalitu zpracování a zaručit rovnoměrnost kvality zpracování. Použití systému vidění pro laserové značení může zkomplexitovat výhody laserového zpracování, což nejen řeší problém přesnosti značení, ale má také vysokou adaptabilnost. Není třeba používat přípravky, snižovat náklady a zlepšovat automatizovaný proces produktové řady. Snižte manuální účast a zlepšete efektivitu systému.