Přijaté zásady jsou dva typy:
"Tepelné zpracování" má vysokou energetickou hustotu laserového paprsku (to je koncentrovaný tok energie), ozářený na povrchu zpracovávaného materiálu, povrch materiálu absorbuje energii laseru, v oblasti ozařování pro vytvoření procesu tepelného buzení , takže teplota povrchu (nebo povlaku) materiálu stoupá, což má za následek abnormální, tavné, ablační, odpařovací a další jevy.
Laserové značkovací stroje
Laserové značkovací stroje „Studené zpracování“ (UV) fotonů s vysokou zátěží může přerušit chemické vazby v materiálech (zejména organických materiálech) nebo okolních médiích, což způsobí tepelné poškození materiálu materiálem. Toto zpracování za studena má zvláštní význam při zpracování laserového značení, protože to není tepelná ablace, ale nevytváří "Tepelné poškození" Vedlejší účinky, přerušují odizolování chemických vazeb za studena, takže vnitřní vrstva opracovaného povrchu a okolí nevytvářejí ohřev nebo tepelnou deformaci a jiné účinky.
Například excimerové lasery se používají v elektronickém průmyslu k ukládání chemických filmů na substrátové materiály a k předepisování úzkých drážek na polovodičových substrátech.
Porovnání různých metod značení V porovnání s metodou značení inkoustem je laserové značení drážek lepší než: široká škála aplikací, různé látky (kov, sklo, keramika, plasty, kůže atd.) Mohou být zasaženy trvalými vysokými teplotami. označení kvality. Žádná síla na povrchu obrobku, žádná mechanická deformace, žádná koroze na povrchu materiálu.