Laserový čisticí stroj je metoda čištění, která využívá nanosekundový nebo pikosekundový pulzní laser k ozařování povrchu obrobku, který má být čištěn, což způsobuje, že povrch obrobku okamžitě absorbuje zaostřenou laserovou energii a vytváří rychle expandující plazmu (vysoce ionizovaný nestabilní plyn), což způsobuje olej. skvrny, rezavé skvrny, prach, povlaky, oxidové vrstvy nebo filmové vrstvy na povrchu, aby se odpařily nebo odlupovaly, čímž se účinně odstraní povrchové nánosy.
V oblasti průmyslových aplikací se objekty laserových čisticích strojů dělí na dvě části: substrát a čisticí materiál. Substrát obsahuje především povrchové znečištění vrstev různých kovů, polovodičových čipů, keramiky, magnetických materiálů, plastů a optických součástek. Čisticí materiál zahrnuje především širokou škálu aplikačních požadavků pro průmyslová odvětví, jako je odstraňování rzi, odstraňování nátěrů, odstraňování oleje, odstraňování filmu/oxidové vrstvy a pryskyřice, lepidla, čištění zbytků prachu.
V současnosti jsou v úklidovém průmyslu široce používané metody čištění mechanické čištění, chemické čištění a čištění ultrazvukem. Vzhledem k omezením ochrany životního prostředí a vysokým požadavkům trhu na přesnost je však jejich použití značně omezené. A laserový čisticí stroj má zjevné výhody v různých průmyslových odvětvích.
1.Laserový čisticí stroj může být integrován s CNC obráběcími stroji nebo roboty pro implementaci dálkového ovládání a čištění, dosažení automatizace zařízení, formování výrobních linek a inteligentního provozu.
2. Pomocí optického přenosu k vedení laseru má flexibilitu k ovládání vysokorychlostního pohybu světelného bodu prostřednictvím vestavěného skenovacího galvanometru, který usnadňuje bezkontaktní laserové čištění rohů, otvorů, drážek a dalších části, které jsou obtížně dostupné tradičními metodami čištění.
3. Krátkodobý náraz nezahřeje kovový povrch a nepoškodí substrát.
4. Pulzní laser používaný v laserovém čisticím stroji má ultra dlouhou životnost, obvykle až 100 000 hodin, stabilní kvalitu a dobrou spolehlivost.
5. Nejsou vyžadovány žádné chemické čisticí prostředky a nevzniká žádný odpad z čištění. Částice znečišťujících látek a plyny vznikající během laserového čištění lze jednoduše shromáždit a vyčistit pomocí přenosného odsávacího ventilátoru, čímž se zabrání znečištění životního prostředí.
6. Při používání laserového čisticího stroje nedochází ke spotřebě spotřebního materiálu a provozní náklady jsou nízké. V pozdější fázi je vyžadováno pouze pravidelné čištění nebo výměna čoček, což má za následek nízké náklady na údržbu a téměř bezúdržbové.
Typické aplikace laserového čištění zahrnují: čištění forem, průmyslové odstraňování rzi, odstraňování starých nátěrů a vrstev filmu, ošetření před svařováním a po svařování, odstraňování esterů z přesných dílů, odstraňování kontaminace a oxidační vrstvy elektronických součástek, čištění kulturních památek atd. Široce používán v průmyslových odvětvích, jako je metalurgie, formy, automobily, hardwarové nástroje, doprava, stavební stroje, stroje atd.
