Při galvanickém pokovování, fosfátování, stříkání, svařování, balení a montáži integrovaných obvodů průmyslových výrobků je nutné z povrchu odstranit mastnotu, prach, rez, zbytky rozpouštědla, pojiva a další nečistoty, aby byla zajištěna kvalita dalšího procesu. V současné době se v čistícím průmyslu široce používá mechanické čištění, chemické čištění a ultrazvukové čištění, ale jejich použití je značně omezeno v rámci omezení ochrany životního prostředí a požadavků trhu s vysokou přesností.
Mechanická metoda nemůže splnit požadavky na čistotu s vysokým rozlišením; Chemické metody čištění snadno způsobují znečištění životního prostředí a dosažená čistota je také velmi omezená; Zejména je-li složení nečistot složité, musí být pro opakované čištění vybrány různé čisticí prostředky, aby byly splněny požadavky na čistotu povrchu; Přestože má ultrazvuková metoda čištění dobrý čisticí účinek, je bezmocná k čištění submikronových částic nečistot. Velikost čistící nádrže omezuje rozsah a složitost zpracovávaných dílů a obtížným problémem je i vysušení obrobku po čištění.
Technologie laserového čištění je nová technologie čištění, která se rychle rozvinula v posledních deseti letech. V mnoha oborech postupně nahrazuje tradiční technologii čištění povrchových úprav pro své mnohé výhody. Dokáže se přizpůsobit čištění různých povrchových nečistot, má malé znečištění životního prostředí a nemůže poškodit matrici.
V současnosti se tato metoda stala doplňkem a rozšířením tradičních čisticích metod a má široké vyhlídky na uplatnění díky svým přirozeným výhodám. Ve srovnání s tradičním procesem čištění jsou vlastnosti technologie laserového čištění: jedná se o"suchý" čištění, nepotřebuje čisticí roztok nebo jiné chemické roztoky a čistota je mnohem vyšší než u chemického čisticího procesu; Rozsah odstraňování nečistot a použitelného substrátu jsou velmi široké.
Úpravou parametrů laserového procesu lze účinně odstranit znečišťující látky a povrch lze obnovit jako nový bez poškození povrchu substrátu; Laserové čištění může snadno realizovat automatický provoz a snížit pracovní sílu; Laserové čištění má vysokou účinnost a šetří čas; Laserové dekontaminační zařízení lze používat po dlouhou dobu s nízkými provozními náklady; Technologie laserového čištění je"zelená" proces čištění. Eliminovaný odpad je pevný prášek, malý objem, snadno se skladuje a v zásadě neznečišťuje životní prostředí.
