Laserový svařovací stroj je druh stroje používaného v oblasti svařování, což je jeden z důležitých aspektů aplikace technologie laserového zpracování materiálů. Podle jeho pracovního režimu je možné jej rozdělit na laserovou formu a svařovací stroj, automatický laserový svařovací stroj, laserový bodový svařovací stroj, laserový svařovací stroj s optickými vlákny atd. laserové svařovací zařízení proniklo do našeho života a bylo stále více široce používán, zejména v mnoha průmyslových odvětvích, postupně nahradil tradiční metodu svařování.
1. Výrobní aplikace laserového svářečky kovů
Laserové svařovací stroje jsou široce používány v automobilové výrobě doma i v zahraničí. V Japonsku se CO2 laserový svařovací stroj používá k nahrazení bleskového svařování na tupo pro spojování válcovaných ocelových svitků v ocelářském průmyslu. Ve výzkumu svařování ultratenkých desek, jako je fólie o tloušťce menší než 100 mikronů, neexistuje způsob, jak tavné svařování, ale laserové svařování YAG se speciálním průběhem výstupního výkonu bylo úspěšné, což ukazuje širokou budoucnost laserového svařování .
2. Prášková metalurgie
S neustálým rozvojem vědy a techniky má mnoho průmyslových technologií speciální požadavky na materiály a materiály vyrobené tradiční technologií již tyto požadavky nemohou splňovat.
Laserový svařovací stroj vstoupil do oblasti zpracování materiálů práškovou metalurgií, což přineslo nové perspektivy rozvoje pro aplikaci materiálů práškové metalurgie. Ke svařování diamantů se například používá metoda pájení běžně používaná při spojování materiálů práškové metalurgie. Vzhledem k tomu, že pevnost spoje je nízká, tepelně ovlivněná zóna je široká, zvláště neschopná přizpůsobit se vysokým teplotám a vysokým požadavkům na pevnost, což má za následek roztavení a odpadnutí pájky, použití laserového svařovacího stroje může zlepšit pevnost svařování a vysokou teplotu odpor.
3. Elektronický průmysl
Laserový svařovací stroj je široce používán v elektronickém průmyslu. Díky své malé tepelně ovlivněné zóně, rychlé koncentraci ohřevu a nízkému tepelnému namáhání ukázalo laserové svařování své jedinečné výhody při balení integrovaných obvodů a plášťů polovodičových zařízení. Při vývoji vakuových zařízení se uplatnilo i laserové svařování.
Tloušťka elastického tenkostěnného vlnitého plechu v senzoru nebo regulátoru teploty je 0.05-0,1 mm, což je obtížné vyřešit tradičními metodami svařování. TIG svařování je snadno proniknutelné, stabilita plazmatu je špatná a existuje mnoho ovlivňujících faktorů. Dobrý efekt má však laserové svařování, které se hojně využívá.
