Solární ohřívače vody se často používají v našem každodenním životě a spojování solárních panelů na vnější straně se provádí svařováním. Jedním z důležitých procesů ve výrobním procesu je svařování. Vznik zařízení pro laserové svařování a vývoj technologie laserového svářecího stroje účinně vyřešil různá omezení tradiční výrobní technologie kombinování hliníkových modrých filmových desek s měděnými trubkami jako materiály pohlcujícími teplo. Následuje úvod do aplikace zařízení laserového svářecího zařízení v průmyslu solární energie.
Údaje o tepelné absorpci kolektorů solárních panelů jsou v současnosti většinou vybírány prostřednictvím vakuového potahování hliníkových modrých filmových desek s vysokou absorpcí tepla a nízkou odrazivostí. Existují tři hlavní formy kombinace hliníkových modrých filmových desek s měděnými trubkami v solárních ohřívačích vody.
1. Laserový svařovací stroj
Vrstva modrého filmu pohlcujícího teplo materiálu laserového svařovacího stroje je v podstatě nepoškozená a šev tavného svařování má vysokou pevnost, dobrou tepelnou vodivost, vysokou tepelnou účinnost, dlouhou životnost ploché desky a vysokou rychlost svařování. A laserem svařované ploché desky s dobrým svařovacím výkonem, tepelnou vodivostí, pevností atd. jsou lepší než mechanické opláštění a ultrazvukové svařování.
2.Mechanické balení
Proces mechanického balení je jednoduchý, ale není snadné jej pevně zabalit a měděná trubka se bude třást, což má za následek špatný kontakt a špatný přenos tepla. Postupem času je také náchylný k elektrochemické korozi, postupně snižuje tepelnou vodivost.
3.Ultrazvukové svařování
Ultrazvukové svařování patří k povrchovému mechanickému tření, hlavně se spoléhá na spojování kovů a fyzikální metalurgická reakce není zřejmá, netavné svařování, takže pevnost není vysoká a rychlost svařování je pomalá. Přední strana poškodila 3-4 mm široký modrý film, což vážně ovlivnilo světelnou plochu a tepelnou vodivost.
Při porovnání těchto tří metod jsou výhody laserového svařovacího stroje zřejmé. Dříve se laserové svařovací stroje používaly ke snížení poškození materiálu, zlepšení kvality produktu a snížení výrobních nákladů; Díky duplexní rotační struktuře pracovního stolu nemusí obsluha cestovat tam a zpět, což snižuje pracovní náročnost a zlepšuje efektivitu výroby.