Německá skupina TRUMPF (TRUMPF) včera na šanghajské optické výstavě v Mnichově oznámila nastavitelnou galvanometrovou technologii ultrarychlého skenování. Tato technologie může výrazně zlepšit rychlost svařování, kvalitu svařování a automatizaci horního krytu bateriových buněk v napájecí baterii nových energetických vozidel. Úroveň, zlepšení výtěžnosti, snížení podlahové plochy, zjednodušení laserového svařovacího systému a výrazně snížení výrobních nákladů výrobců baterií. U konvenční buňky lze po použití této technologie během 1 sekundy kontrolovat celkovou dobu předvaření a úplného svařování.
Nastavitelná galvanometr s prstencovým jádrem ultrarychlá technologie skenování svařování se skládá z pěti částí: vizuálního polohování, skenování svařování, technologie nastavitelného svařování prstencového jádra (BrightLine Weld), monitorování průniku svařování a monitorování kvality povrchu po svařování. TRUMPF může poskytnout toto 5dílné jednorázové řešení.
Jako nejmenší součást napájecí baterie může bateriový článek tvořit modul a modul může tvořit baterii. Elektrické jádro je jednotka pro skladování elektrické energie a musí mít vysokou hustotu energie, aby bylo možné ukládat co nejvíce elektrické energie. Životnost bateriového článku je také nejkritičtějším faktorem. Poškození jakéhokoli akumulátoru může způsobit poškození celého akumulátoru.
Která výrobní metoda, kterou baterie používá, nesouvisí pouze s kvalitou samotné baterie, ale také určuje efektivitu výroby. Akumulátory obvykle obsahují velké množství článků, takže je obzvláště důležité zvolit efektivní a stabilní výrobní metodu.