Mezi parametry, které přímo ovlivňují kvalitu ručních laserových svařovacích strojů, patří energie laserového pulsu, průměr bodu laserového paprsku, šířka laserového pulsu, frekvence excitačního laserového pulsu, průběh světelného pulsu, koeficient relativní absorpce svařovacích materiálů, rychlost svařování, ochranný plyn atd.
Průměr laserového bodového zaostření
Velikost bodu tohoto laseru (mm), design. Ano, je důležité navrhnout laser s přesným a přiměřeným rozsahem jednotkového ostření. Parametr {{0}} určuje koncentraci svařování a zpracování. Pokud je hustota výkonu laserové energie při řízení průměru laseru velmi pokročilá, hustota výkonu laseru odráží optiku jednotlivého laserového stroje. Objeví se 0,2 mm Test 2 mm-2mm přísně kontroluje průměr laseru a to, zda dokáže zaostřit. Je jednoduché snížit náklady na striktní návrh laseru pro zpracování laseru. Proto není nápadem navrhovat domácí zařízení. Je obtížné zaostřit a divergovat v rezonanční dutině a přesnost laseru je vážná. Je zbytečné pole korodovat a opravovat, aby se vlivem ozáření objevily promáčkliny. Leštění svarů formy na obou koncích vážně způsobuje svary. Někdy je fenomén vypalování plísní laserem skutečně velký, zejména na obou koncích laseru. do šrotu
Frekvence laserového pulsu laserového svářecího stroje
Toto je schopnost, měřená v Hertzech, kolik pulzů může odražený laser zasáhnout za jednu sekundu. Nejprve je třeba vysvětlit, že svařování kovu využívá energii laseru. Když je výkon laseru konstantní, čím vyšší je frekvence, tím menší je energetický výstup každého laseru. Proto musíme zajistit, aby energie laseru stačila k roztavení kovu a zvážit rychlost zpracování pro určení výstupní frekvence laseru. V případě laserových brusných nástrojů může 15Hz již vyhovět potřebám svařování. Příliš vysoká frekvence nevyhnutelně povede k příliš nízké energii laserového pulzu, což povede k selhání svařování.
Ruční laserová pulzní energie
Odkazuje na energetický výstup jednoho laserového pulzu v J (joule). Toto je hlavní parametr laseru, který určuje energii generovanou laserovou svářečkou. V závislosti na účelu opravy formy, bez ohledu na to, kolik energie se plýtvá nebo nemůže být použito, může energie laseru pod 70 J uspokojit potřeby jakékoli příležitosti, což má za následek zvýšení objemu zdroje energie laseru a zářiče, čímž se sníží výkon účinnost.
Tvar vlny laserového pulsu
U laserových svařovacích strojů, které pro zpracování svařování používají pulzní laser, je při pulzním laserovém svařování důležitým problémem průběh laserového pulzu. Když laser s vysokou intenzitou dopadá na povrch materiálu, kovový povrch bude odrážet 60 % až 98 % laserové energie a odrazivost se mění s teplotou povrchu. Proto mají různé kovy různou odrazivost a míru využití laserů. Aby bylo možné provádět efektivní svařování, musí být na vstupu lasery s různými tvary vlny, aby kovová struktura ve svaru mohla určitým způsobem krystalizovat a vytvořit strukturu konzistentní se základním kovem. Pouze nejlepší organizace může vytvořit vysoce kvalitní svary. Běžné domácí stroje používají levné laserové zdroje s jednou vlnou. Proto je jejich flexibilita svařování nízká a obtížně se přizpůsobuje svařování více materiálů forem. Často vyžadují přepracování, což značně ztrácí čas při svařování materiálů a může způsobit poškození formy. sešrotován. Různé kovové materiály mají na svých površích velmi různé stupně odrazu a absorpce laseru a stejný laserový paprsek bude mít různé svařovací efekty na různých kovech a ovlivní jejich hloubku průniku, rychlost svařování laserovým svařovacím strojem, rychlost krystalizace a tvrdost, takže jediný laser Svařování pravoúhlou vlnou nemůže vyřešit požadavky na svařování různých forem.