V současné době je měď v průmyslové výrobě na druhém místě ve spotřebě neželezných kovů, na druhém místě za hliníkem. Červená měď je široce používána ve stavebnictví, elektrotechnice, výrobě strojů a dalších průmyslových odvětvích. Červená měď má dobrou elektrickou a tepelnou vodivost, vynikající plasticitu a snadno se zpracovává lisováním za tepla i za studena. Vzhledem k tomu, že nároky na výrobu se stále zvyšují, aplikace červené mědi se postupně rozšířila.
Laserové svařování má výhody vysoké hustoty energie, malého množství roztaveného kovu, úzké tepelně ovlivněné zóny, vysoké kvality svařování a vysoké efektivity výroby. Může účinně zlepšit efektivitu výroby při aplikaci na svařování mědi a postupně si jej vybírá stále více průmyslových odvětví. Vzhledem k nízké míře absorpce vláknových laserů vysoce reflexními materiály je však také obtížnější zpracování, což také klade větší požadavky na zdroje laserového světla.
Běžné problémy při svařování mědi:
(1) Obtížnost tavení a variabilita: Vzhledem k relativně velké tepelné vodivosti červené mědi je rychlost přenosu tepla při svařování velmi rychlá a celková tepelně ovlivněná zóna svařence je také velká, což ztěžuje tavení. materiály dohromady; a vzhledem k lineárnímu koeficientu roztažnosti červené mědi je velmi velký. Při zahřátí svařování způsobí nesprávná upínací síla svěrky deformaci materiálu.
(2) Poréznost je náchylná k výskytu: Dalším důležitým problémem, který se vyskytuje při svařování mědi, jsou póry, zvláště když je svařování hlubokým průvarem vážnější. Vznik pórů je způsoben především dvěma situacemi. Jedním z nich jsou difúzní póry, které vznikají přímo rozpuštěním vodíku v mědi, a druhým jsou reakční póry způsobené redoxní reakcí.
Řešení:
Absorpce infračerveného laseru červenou mědí při pokojové teplotě je asi 5 %. Po zahřátí blízko bodu tání může rychlost absorpce dosáhnout asi 20 %. K dosažení laserového hlubokého penetračního svařování červené mědi je třeba zvýšit hustotu výkonu laseru.
Pomocí vysoce výkonného laseru spojeného s výkyvnou svařovací hlavou se paprsek používá k promíchání roztavené lázně a rozšíření klíčové dírky během svařování s hlubokým průvarem, což je výhodné pro přetečení plynu, díky čemuž je svařovací proces stabilnější, s menším rozstřikem a méně mikropórů po svařování.
